Alignés entre un dérouleur à 4 niveaux, un batteur, 2 modules de tirage linéraire, un décortiqueur et un empileur pour sortir les produits en paquets parfaits, cette nouvelle ligne de plus de 20 mètres de long à été conçue pour assurer cadence soutenue et de nouvelles possibilités d'assemblage des 4 passages matières. 

Elle intègre les dernières nouveautés techniques et un pilotage à l'ergonomie poussée, grâce à 3 écrans tactiles, 2 avec automates intégrés, et un portable doté d'une poignée "homme mort" pour une utilisation en réglage au plus près du process. 6 variateurs asynchrones et 4 "brushless" assurent vitesses et position asservies.

Les presses hydrauliques sont pilotées proportionnellement, et la 25T est asservie en position au 1/100e de mm, et en effort pour la gestion de la soudure/découpe. Les chauffes des marbres sont elles aussi paramétrables depuis les écrans.

C'est le bus CANopen qui a été retenu pour les communications entre tous ces équipements.

Pour éviter d'avoir à investir dans 2 machines utilisant une armoire électrique et un générateur identique, nous avons conçu un châssis accueillant le col de cygne classique et une tête CARMO de soudure d'œillets.
La presse de soudure, équipée en standard d'un marbre,
peut recevoir en option une jeanette, un col de cygne ou des outils spécifiques.
La dépose d'œillets simple ou double est réalisée en une seule opération entièrement automatique.

Dédiée à la soudure alignée sur grande longueur, la C123PR s'applique aux PVC souples,  de la bâche épaisse aux écrans de rétro projection en passant par les plafonds tendus.